În aplicațiile practice, plăcile din spumă PVC demonstrează o izolație termică superioară, reținere a căldurii, izolație fonică și capacități de susținere a sarcinii ușoare{-depășind multe materiale plastice solide ușoare, precum și alternative precum perlit expandat, ceramsit și produse din azbest. Ușurința sa de utilizare și nivelul ridicat de mecanizare nu numai că economisesc timp, dar reduc și costurile cu forța de muncă. Mai mult, placa de spumă PVC este deosebit de potrivită-pentru transportul mecanic pe conducte verticale; în comparație cu alte metode, poate crește eficiența muncii de 6 până la 10 ori.
Pentru izolarea acoperișului și a pereților exteriori, placa din spumă PVC oferă performanțe termice de neegalat și aderență puternică la straturile structurale. Ușurința de instalare, eco-prietenalitatea, economiile semnificative de timp și beneficiile economice îl fac un înlocuitor ideal pentru alte materiale de izolare precum plăcile de polistiren (EPS). În regiunile sudice, este chiar fabricat ingenios în cărămizi pentru a satisface nevoile de izolație pentru acoperișuri și pereți exteriori, oferind performanțe la fel de excelente.
1) Cost-eficiență: placa de spumă PVC oferă un profil general excelent de cost, rămânând relativ scăzut-cost.
2) Izolație termică: Cu o conductivitate termică de 0,06–0,070 W/(m·K) și o rezistență termică de aproximativ 10–20 de ori mai mare decât a betonului obișnuit, asigură performanțe superioare de izolare.
3) Ușoară: densitatea în vrac uscată este controlată la 200–300 kg/m³-doar o-cincime până la-opteme față de betonul de ciment obișnuit-reducend efectiv sarcina structurală asupra clădirilor.
4) Rezistență la compresiune: oferă o rezistență la compresiune cuprinsă între 0,6 și 25,0 MPa, îndeplinind diverse cerințe de aplicare.
5) Integritate: construcția turnată-in-la loc asigură o legătură strânsă cu structura principală, eliminând necesitatea rosturilor de dilatație sau a conductelor de ventilație.
6) Elasticitate scăzută și absorbție a șocurilor: Structura sa poroasă oferă un modul scăzut de elasticitate, oferind o capacitate excelentă de a absorbi și de a dispersa sarcinile de impact.
7) Ușurință în construcție: operațiunile automate permit transportul vertical pe distanțe lungi de până la 200 de metri, cu o capacitate zilnică de ieșire de 150–300 m³. 8) Izolație fonică: celulele independente distribuite uniform oferă capacități de absorbție a sunetului de 5 ori mai mari decât betonul obișnuit, oferind o izolare fonică eficientă.
9) Rezistența la apă: structura cu celule închise-și integritatea structurală excelentă asigură o rezistență inerentă la apă.
10) Stabilitatea culorii: Adăugarea de masterbatch-uri de culoare permite o gamă largă de culori; Formulările rezistente la intemperii asigură o păstrare de lungă durată a culorii.
11) Lucrabilitate: Poate fi găurit, tăiat, bătut în cuie, rindeluit și lipit folosind unelte standard pentru prelucrarea lemnului și poate fi lipit direct de alte materiale PVC.
Cu toate acestea, deși placa de spumă PVC este considerată la nivel internațional ca o „alternativă la lemnul tradițional” cu potențial ridicat-și este utilizată pe scară largă în diferite sectoare, cerințele de performanță variază în funcție de aplicația specifică. De exemplu, „plăci rezidențiale din PVC” acordă prioritate siguranței, ecologice, confortului și performanței în medii specifice, în timp ce „placă comercială din PVC” pune accent pe durabilitate, cost-eficiență și ușurință în curățare și întreținere. În același timp, există concepții greșite comune în ceea ce privește placa de spumă PVC; este necesară o mai bună înțelegere a adevăratelor caracteristici de performanță și a avantajelor aplicației.
Ignifugarea nu înseamnă că este „imposibil de ars”;
Unii cred în mod eronat că, dacă o placă din spumă din PVC ia foc atunci când este expusă la o flacără mai ușoară, nu este rezistentă la foc-, în timp ce, dacă nu se aprinde, este ignifugă-. Aceasta este o concepție greșită. Standardele naționale impun o clasificare la foc specifică pentru plăcile din spumă PVC: clasa Bf1-t0. Conform standardelor naționale, materialele ne-incombustibile-cum ar fi piatra și plăcile ceramice-sunt clasificate ca clasa A. Criteriile tehnice pentru standardul de ignifugare Bf1-t0 implică plasarea unei bile de bumbac îmbibată cu alcool (10 mm în diametru) pe podeaua PVC și lăsarea acesteia să ardă în mod natural. Odată ce mingea de bumbac a ars, se măsoară diametrul semnului de ars de pe podea; dacă diametrul este mai mic de 50 mm, materialul respectă standardul Bf1-t0.
Protecția mediului nu poate fi judecată doar după „miros”;
Materialul PVC în sine nu conține formaldehidă, iar utilizarea formaldehidei este strict interzisă în timpul procesului de producție. Deși plăcile de-spumă PVC de înaltă calitate pot emana un miros ușor imediat după părăsirea fabricii, acest lucru nu se datorează substanțelor nocive și nu reprezintă nicio amenințare pentru sănătatea umană; mirosul se risipește în mod natural după o perioadă de ventilație.
„Rezistență la uzură” nu înseamnă „rezistență la zgârieturi-contra obiectelor ascuțite”;
Unii oameni cred în mod eronat că, dacă un obiect ascuțit-cum ar fi un cuțit mic sau o cheie-nu lasă zgârieturi vizibile pe suprafața podelei din PVC, podeaua este rezistentă-la uzură. Cu toate acestea, standardele naționale de testare pentru rezistența la uzură a pardoselilor din PVC sunt mult mai complexe decât aceasta. Agențiile naționale profesionale de testare folosesc echipamente și metode specializate pentru a supune pardoseala unor teste riguroase de rezistență la uzură-pentru a asigura conformitatea cu standardele.
